Ассортимент нетканых полотен, их строение и свойства. Дайте определение понятия драпируемость ткани

Осыпаемостью называют явление смещения и выпадения нитей из обрезанного края ткани. На осыпаемость влияют вид переплетения, состояние поверхности нитей, их жесткость. Стойкость ткани к осыпаемости характеризуется величиной бахромы, образующейся в результате выпадения нитей из ткани под воздействием удара, трения, изгиба и вытряхивания .

Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 3814−81 «Полотна текстильные. Метод определения осыпаемости» . Испытанию подвергают элементарные пробы в виде полосок ткани шириной 30 мм и длиной 40 мм. Для определения стойкости ткани к осыпаемости по основе выкраивают элементарные пробы (полоски) вдоль утка, а для определения стойкости ткани к осыпаемости по утку – пробы вдоль основы.

Осыпаемость определяют на приборе ПООТ (рис. 3.6), состоящем из следующих узлов: кассеты с закрепленными на ней зажимами; абразива с приводом; электродвигателя с ременной передачей; измерительного устройства для измерения образовавшейся бахромы .

Подготовленные элементарные пробы закрепляют в зажимах так, чтобы длина выступающего конца пробы составляла 20±1 мм. Расстояние между абразивом и зажимами устанавливают равным 5 мм, а счетчик числа циклов абразива – на деление «5000», затем включают прибор. Затем проводят измерения. За результат испытания принимают среднее арифметическое из результатов испытаний 20 элементарных проб отдельно по основе и утку.

Испытания проводились с погрешностью 5%.

Рис. 3.6. Прибор ПООТ для определения осыпаемости ткани:

1 – зажим; 2 – кассета; 3 – пазы стойки; 4 – стойка; 5 – плита; 6 – счетчик; 7 – винт; 8 – пазы; 9 – абразив; 10 – рычаг; 11 – ось

Результаты испытаний приведены в таблице 3.7.

Таблица 3.7 – Осыпаемость тканей по основе и по утку

Как видно из таблицы 3.7, наибольшей стойкостью к осыпаемости по основе обладает образец 3, наименьшей – образец 4. Наибольшей стойкостью к осыпаемости по утку также обладает образец 3, наименьшей – образец 1. Коэффициенты вариации по осыпаемости для всех образцов не превышает 10%.

Данные таблицы 3.7 отображены на рисунке 3.7.

Рис. 3.7. Осыпаемость подкладочных тканей по основе и по утку

Как видно из рисунка 3.7, осыпаемость по основе у образцов 1, 4 и 5 примерно одинаковая. Осыпаемость образца 3 минимальная как по основе, так и по утку. Это объясняется очень высокой плотностью образца 3 по основе и утку. Наибольшей осыпаемостью по утку обладает образец 1, причем показатель этот в разы больше, чем у остальных образцов, так как этот образец имеет наименьшую плотность нитей по утку.

Раздвижка нитей зависит от рода волокна , структуры пряжи и ткани , соотношения толщины нитей основы и утка и их плотности, от вида отделки тканей и других факторов. В тканях, как правило, смещаются нити основы по нитям утка. Поэтому можно считать, что смещение нитей происходит в крайней фазе строения ткани, т. е. при прямолинейном расположении утка. На степень раздвижки нитей в ткани влияет соотношение толщины нитей основы и утка. При этом установлено, что, чем больше разница в толщине основных и уточных нитей, тем ткань обладает большей способностью к раздвижке.

Отделочные операции, такие как опаливание, стрижка, ширение, увеличивают обособленность нитей в ткани и повышают возможность взаимного смещения нитей. Аппретирование и валка закрепляют нити и уменьшают подвижность нитей в ткани. Смещение нитей в основном характерно для шелковых тканей как искусственных, так и синтетических. В тканях, структура которых обеспечивает прочное взаимное сцепление и трение нитей, раздвижка нитей не происходит. Исследование процесса раздвижки нитей в тканях показало, что раздвижка нитей происходит в результате совокупного действия тангенциального сопротивления между нитями и растяжения тканей.

Раздвижка нитей происходит в боковых швах, швах вытачек, на локтях, у проймы рукава, т. е. на тех участках, где ткань испытывает, как было сказано ранее, совокупное действие трения и растяжения. Раздвижка ухудшает внешний вид изделия и укорачивает срок его носки. Из тканей, подверженных раздвижке, во избежание преждевременного износа изделий не рекомендуется изготовлять изделия, плотно облегающие фигуру. Для уменьшения раздвижки нитей в швах частоту строчки увеличивают, благодаря чему между нитями ткани увеличивается сила трения и уменьшается их способность к смещению.

Осыпаемость нитей , происходящая по срезам тканей при раскрое и по срезам швов, так же как и раздвижка нитей в ткани, обуславливается силами трения и взаимного сцепления между нитями основы и утка. Осыпаемость нитей зависит от рода волокна, структуры пряжи, вида переплетения нитей в тканях, плотности ткани, фазы ее строения, разности номеров основы утка и других факторов.

Известно, что нити основы в гребенных тканях по срезам легче осыпаются, чем нити утка. Нити в тканях с короткими перекрытиями, в которых коэффициент связанности выше, чем в тканях с длинными перекрытиями, меньше смещаются и осыпаются. Поэтому осыпаемость тканей полотняного переплетения меньше осыпаемости тканей саржевого и особенно сатинового или атласного переплетения. На осыпаемость как тканей, так и трикотажа большое влияние оказывает жесткость нитей, определяющая их стремление распрямляться и выскальзывать из ткани или трикотажа. Жесткость нитей на изгиб затрудняет их взаимную связь и, следовательно, увеличивает их осыпаемость. Поэтому гребенные ткани несмотря на их высокую плотность обладают значительной осыпаемостью, хотя раздвижки в швах не дают. Ткани менее плотные, но выработанные из мягкой пушистой пряжи и подвергнутые операциям начесывания (фланель, байка) или валки (сукно, драп) благодаря цепкости волокон не осыпаются.

Увеличение плотности нитей одной системы вызывает увеличение изгиба нитей, а следовательно, и углов обхвата нитей другой системы, что увеличивает сцепление нитей. На увеличение осыпаемости также влияет резкая разница основных и уточных нитей по толщине. Осыпаемость ткани в различных направлениях неодинакова. Нити основы, имеющие большую крутку, которая сообщает им большую жесткость и гладкость, осыпаются легче, чем нити утка. Наиболее интенсивно осыпаются ткани, срезанные под углом 15° по отношению к нитям основы и наименьшую под углом 45°. Поэтому срезы легких тканей иногда вместо обметывания высекают зубцами под углом 45°.

От степени осыпаемости нитей в ткани зависит ширина шва. Для осыпающихся тканей ширина шва должна быть в 1,5- 2 раза больше по сравнению с тканями, устойчивыми к осыпанию. Для предохранения швов от осыпаемости вводятся дополнительные операции по обметыванию, проклейке, окантовке и высечке зубцов на срезах тканей. Применяются также специальные швы (запошивочные, двойные, вытачные швы с закрытыми срезами и т. п.), в которых срезы тканей находятся внутри шва.

Установлено, что осыпаемость нитей в ткани оказывает влияние и на износоустойчивость одежды. Так, прочность шва при его растяжении в носке зависит от способности краевых нитей удерживаться в общей структуре ткани. Определение осыпаемости нитей в тканях производится путем установления усилия, необходимого для сбрасывания слоя нитей шириной 2 мм по срезу ткани. Определение усилия при раздвижке нитей в ткани определяется на приборе, в котором зажатый образец ткани подвергается совместному действию трения и растяжения. Прибор для определения осыпаемости нитей в ткани и прибор для определения раздвижки нитей в процессе испытания устанавливается на разрывной машине.

Цель работы: Изучение методов определения устойчивости ткани к осыпанию нитей.

Задания:

1. Изучить устройство и принцип работы прибора ПООТ для определения осыпаемости ткани.

2. Изучить методы определения осыпаемости ткани на приборе ПООТ и с помощью гребенки.

3. Дать оценку качества исследуемого материалов и особенностей технологии ого обработки.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Осыпаемостью называют смещение и выпадение нитей из открытых срезов ткани.

Осыпаемость является следствием малого тангенциального сопротивления в местах контакта нитей основы и утка, на величину которого оказывает влияние фаза строения ткани, вид переплетения, характер поверхности нитей, их жесткость и другие факторы. Нити в ткани удерживаются силами трения и сцепления. Чем меньше коэффициент трения, тем легче нить выскальзывает из среза и легче смещается в ткани. Чем больше площадь поверхности контакта нитей основы с нитями утка, тем больше поверхность, на которой развивается трение. С увеличением числа нитей на 10 см и уменьшением длины перекрытий растет коэффициент связанности ткани и уменьшается возможность смещения и осыпания нитей. Поэтому, в тканях полотняного переплетения возможность смещения и осыпания нитей меньше, чем в тканях сатинового переплетения. Увеличение числа нитей на 10 см одной системы вызывает уменьшение длины волн другой, противоположной, системы, что, в свою очередь, приводит к увеличению угла обхвата нитей противоположной системы. В результате этого сцепление между нитями увеличивается, смещение и отделение каждой крайней нити требуют все большего усилия. Таким образом, с увеличением числа нитей одной системы осыпание нитей противоположной системы уменьшается. Большой осыпаемостью обладают ткани с резко различающимися толщинами нитей основы и утка.

Существенно изменяют связанность нитей в ткани отделочные операции. Опаливание, стрижка, ширение - увеличивают обособленность нитей в ткани, повышая возможность их осыпания. Аппретирование, каландрирование и валка закрепляют нити и, наоборот, уменьшают осыпаемость тканей.

На осыпаемость швов большое влияние оказывает жесткость нитей, определяющая их стремление распрямиться и, освободившись от искусственно изогнутого положения, выскользнуть из ткани. Жесткость нитей затрудняет их взаимную связь и, следовательно, увеличивает осыпаемость тканей. Нити осыпаются в различных направлениях ткани неодинаково. Нити основы осыпаются легче, чем нити утка, что объясняется их большей круткой, придающей нитям жесткость и гладкую поверхность. Наиболее интенсивно осыпаются нити при разрезании ткани под углом около 15° к нитям основы, наименее интенсивно - под углом 45°. Поэтому для уменьшения осыпаемости зубцы по краю тканей высекают под углом 45°.

Осыпаемость – важное технологическое свойство ткани, от нее зависят размеры припуска на швы, выбор методов обработки срезов, параметры технологических операций изготовления одежды. Например, для легкоосыпающихся тканей ширину шва увеличивают в 1,5-2 раза и усложняют конструкцию шва. Устойчивость к осыпанию срезов, обработанных в подгибку, на 25-30% больше, а с закрытым срезом в 3 раза больше, чем с открытым срезом. Наиболее устойчивы к осыпанию срезы в двойном запошивочном и окантовочном швах. Надежность закрепления срезов возрастает с увеличением, как ширины обметочной строчки, так и числа стежков на 1 см. С увеличением ширины строчки при обметывании от 3 до 6 мм устойчивость срезов возрастает в 3-5 раз. При увеличении числа стежков от 3 до 6 в 1 см строчки устойчивость к осыпанию срезов возрастает в 2,5-7 раз.

Вид характеристики осыпаемости ткани зависит от применяемого метода оценки. Это может быть либо длина бахромы ткани, образующейся при выпадении нитей, либо усилие сбрасывания слоя нитей из среза ткани.

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

В соответствии с ГОСТ 3814 – 81 для определения осыпаемости тканей из натурального шелка, химических волокон и нитей, а также шерстяных и льняных тканей, содержащих химические волокна и нити, применяют прибор ПООТ (рис.1). Прибор имеет 20 зажимов 1 , закрепленных на двух кассетах 2 . Кассеты закрепляются на двух стойках 4 прибора, уровень расположения которых относительно абразива 5 регулируется с помощью винтов 3 . Абразив, представляющий собой брус с щеткой из свиной щетины, установлен на рычаге 6 , который получает качательное движение от электродвигателя 7 через ременную передачу 8 и рычажную систему 9-10 . Для отсчета числа циклов качания рычага 6 на боковой стенке прибора смонтирован счетчик-задатчик 11 .

За каждый цикл движения щетки проба ткани подвергается воздействию с двух сторон и испытывает при этом удар, трение, изгиб, встряхивание.

Для проведения испытания из точечной пробы вырезают 20 элементарных проб размером 30 х 40 мм по основе и утку. Порядок проведения испытания состоит в следующем:

Кассеты снимают с прибора и, расположив их на столе, заправляют таким образом, чтобы длина выступающего конца пробы составляла 20 +_ 1мм;

Кассеты с пробами устанавливают на стойках 4 прибора и с помощью винтов 3 выравнивают их положение так, чтобы расстояние между зажимами и абразивом было равно 5+2 мм;

Галетным переключателем 14 устанавливают число циклов в минуту движения абразива;

Включают прибор в сеть тумблером 15, при этом загорается сигнальная лампа;

По счетчику-задатчику 11 устанавливают число циклов испытания, для этого с помощью нажатия клавиш набирают на табло счетчика необходимое число циклов (например, 5000), затем последовательно нажимают клавиши «-», «1», «=»;

Нажатием кнопки 12 «Пуск» приводят в движение абразив, после выполнения заданного числа циклов прибор автоматически выключается, в случае необходимости экстренного останова прибора пользуются кнопкой 13 «Стоп»;

Пробы вынимают из зажимов и с помощью измерительного устройства, штангенциркуля или инструментального микроскопа измеряют длину бахромы с погрешностью до 0,1 мм.

За окончательный результат испытания принимают наихудший показатель средних результатов испытаний по основе и утку всех отобранных проб.

Устойчивость ткани к осыпанию нитей определяют также с помощью специального приспособления «гребенки» к разрывной машине (рис.2). Приспособление «гребенка» состоит из равномерно расположенных в один ряд игл 1 на держателе гребенки, который зажимают в верхние тиски разрывной машины.

Порядок выполнения испытания заключается в следующем:

Пробу ткани 2 размером 30х100 мм накалывают на иглы гребенки на расстоянии 2 мм от края материала. Для этого пробу накалывают на пластину таким образом, чтоб ее срез вплотную подходил к выступу, после чего пробу прижимают с помощью пружины и накалывают на иглы гребенки, выступающие через прорезь в пластине. Затем пластину удаляют, а гребенку с наколотой пробой вставляют в верхний зажим разрывной машины.

Рис. 2. Схема испытания на приспособлении - «гребенка» для определения осыпаемости ткани: 1 - игла; 2 - проба

Нижний конец пробы закрепляют в нижнем зажиме разрывной машины таким образом, чтобы зажимная длина была 50 мм.

При заправке пробы ей сообщают предварительное натяжение 20 сН (гс).

Включают электродвигатель разрывной машины и в момент полного сбрасывания нитей со среза пробы по шкале усилий машины фиксируют усилие с погрешностью до 0.2 даН.

Усилие, Н или даН, необходимое для сбрасывания иглами двухмиллиметрового слоя нитей из среза пробы (полоски) ткани шириной 30 мм, служит показателем осыпаемости.

Устойчивость к осыпанию подсчитывают как среднее арифметическое результатов 20 испытаний проб, вырезанных по основе и утку.

Результаты испытаний представляют в (табл. 1).

Таблица 1

По устойчивости к осыпанию различают три группы тканей: легкоосыпающиеся, для которых усилие составляет до 2,9 даН; среднеосыпающиеся – от 3 до 6 даН и неосыпающихся – свыше 6 даН.

В выводах дать характеристику материала по показателю осыпаемости и дать рекомендации по его применению в производстве одежды.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Дать определение осыпаемости текстильных материалов и от чего она зависит?

2. На каком принципе построена работа прибора ПООТ?

3. Что является характеристикой сопротивления осыпаемости хлопчатобумажных тканей?

4. Возможно ли осыпание нитей в нитепрошивных нетканых материалах?

5. Как материалы характеризуются по устойчивости к осыпанию?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2

В процессе эксплуатации ткани испытывают значительные нагрузки, и, как следствие, происходит нарушение строения тканей и трикотажа, в результате чего происходит смещение нитей относительно друг друга. Степень закрепления нитей в ткани оценивается показателями ее раздвигаемости и осыпаемости.

Раздвигаемостью называют смещение нитей одной системы относительно нитей другой системы под действием внешних сил.Осыпаемость – выпадение нитей из открытых срезов ткани.

Раздвигаемость и осыпаемость являются следствием малого тангенсального сопротивления нитей в ткани. Причиной недостаточного тангенсального сопротивления могут быть:

Наличие крайних фаз строения ткани, когда уменьшается взаимное соприкосновение нитей (например, в первой фазе по натянутым нитям основы легко смещаются уточные нити);

Вид переплетения (легче смещаются нити у переплетения с малым числом перекрытий);

Состояние поверхности нитей (легко смещаются нити вдоль системы, состоящей из гладких, сильно скрученных нитей);

Механические свойства нитей (смещение нитей идет вдоль нитей, имеющих большую жесткость, меньший коэффициент тангенциального сопротивления);

Плотность ткани (большая плотность увеличивает слитность ткани и нити меньше сминаются);

Соотношение толщины нитей основы или утка (чем больше разница между толщиной основных и уточных нитей, тем они легче смещаются).

Отделочные операции оказывают существенное влияние на связность нитей в тканях. Опаливание, стрижка, ширение увеличивают обособленность нитей в ткани, повышая возможность их раздвигания и осыпания. Аппретирование и валка закрепляют нити и уменьшают раздвигаемость и осыпаемость.

Раздвигаемостью нитей обладают главным образом ткани малой плотности, слабо закреплённые. Раздвигаемость зависит также от вида нитей, переплетения, направления шва. Легко раздвигаются ткани, выработанные из гладких нитей. Длинные перекрытия увеличивают раздвигаемость. В зависимости от строения ткани раздвижка нитей может происходить в направлении основы или утка. Если ткань имеет однородную структуру, то раздвигаемость нитей может быть как по основе, так и по утку, например в шёлковом полотне. Если ткань полотняного переплетения с более толстым, почти прямолинейным утком (например, полотно из вискозных нитей), то раздвигаемость нитей происходит в направлении уточных нитей, т. е. раздвигаются основные нити. Если ткань полотняного переплетения выработана из основных нитей пологой крутки и уточных нитей креповой крутки (например, крепдешин), то раздвигаемость нитей происходит в направлении основных нитей, т. е. раздвигаются уточные нити. Если ткань с начёсом выработана в основе из кардной пряжи, а в утке – из аппаратной пряжи, то раздвигаются уточные нити по основным. Поэтому при раскрое необходимо учитывать способность тканей к раздвигаемости нитей в швах, особенно подвергающихся многократным растяжениям, и стремиться к тому, чтобы раздвигающиеся нити были расположены под некоторым утлом к срезу.

Раздвигаемость нитей в швах чаще всего происходит в сильно облегающей одежде (в пройме при зауженной спинке, в локтевых швах, в центральном шве спинки, в шве сидения брюк и др.), швы которой испытывают большие растяжения, что приводит к их разрушению.

Значительной раздвигаемостью нитей, кроме шёлковых тканей, обладают шерстяные платьевые ткани из гребенной пряжи.

Изготавливать одежду по моделям, сильно облегающим фигуру, из тканей, в которых нити раздвигаются, не рекомендуется. Чтобы уменьшить возможность раздвигаемости нитей, необходимо шов на таких тканях делать шире, а строчку чаще.

Осыпаемость возникает вследствие недостаточно прочного закрепления нитей в ткани и зависит от вида нитей, переплетения, плотности и отделки ткани.

Осыпаемостью нитей обладают в основном ткани из гладких упругих и жёстких нитей. Наибольшей осыпаемостью характеризуются, в частности, капроновые ткани из мононитей; ткани из натурального шёлка, выработанные из нитей креповой крутки; ткани из гладких нитей, имеющих в основе и утке различную толщину; шерстяные ткани из грубой шерсти.

Пушистые ткани или фасонные нити, как правило, уменьшают осыпаемость тканей.

Применение переплетений с удлинёнными перекрытиями увеличивают осыпаемость тканей. Так, ткани атласного и сатинового переплетений легче осыпаются, чем ткани полотняного переплетения, так как имеют более длинные перекрытия и, следовательно, меньшую связанность основы и утка. Сложные переплетения уменьшают осыпаемость тканей.

Легко осыпаются малоплотные ткани, а также ткани с высокой относительной плотностью, выработанные из упругой кручёной пряжи (габардины, крепы). С повышением плотности одной системы нитей осыпаемость их возрастает. Осыпаемость нитей в разных направлениях неодинакова. Нити основы осыпаются легче нитей утка, потому что имеют большую крутку и, следовательно, большую жёсткость, гладкость и упругость. Наибольшей осыпаемостью нитей характеризуются детали из ткани, срезы которых расположены под углом 15 ° к основе, наименьшей – под углом 45 °.

Такие операции отделки, как опаливание, стрижка увеличивают осыпаемость тканей, а такие, как аппретирование, прессование, валка, нанесение пропиток – уменьшают осыпаемость. Практически не осыпаются сильно уваленные и сильно аппретированные ткани, ткани с плёночными покрытиями, искусственная кожа, искусственная замша и др. Для укрепления швов в тканях, склонных к осыпанию, в 1,5–2 раза увеличивают ширину шва и обмётывают срезы. Это вызывает дополнительные затраты труда, увеличивает расход ткани и ниток и повышает себестоимость изделия. Осыпаемость и раздвигаемость нормируются для тканей, в волокнистый состав которых входят химические волокна. Эти показатели можно уменьшить обработкой тканей веществами, образующими дополнительные связи между нитями основы и утка.

Распускаемостъю трикотажа называется способность одних петель выскальзывать из других по направлению петельных рядов или столбиков, которая является следствием недостаточной силы тангенциального сопротивления и возникает при обрыве одной из нитей. Распускаемость зависит от вида переплетения, гладкости нитей, их механических свойств и других причин. При раскрое тканей у швов оставляют от края запас для того, чтобы препятствовать осыпаемости. Края трикотажных полотен обметывают специальным швом.

Технологические (пошивочные) свойства тканей характеризуют их способность в процессе обработки принимать требуемые форму и внешний вид, изменять свойства в определенном направлении. К ним относятся: пластичность, сопротивление резанию, проколу иглой, нитей к сдвигу, осыпаемость, чувствительность к растяжению, усадка, жесткость, трение и сцепление тканей, теплоемкость и др.

Сопротивление нитей ткани к смещению. У ряда тканей в процессе их эксплуатации наблюдаются случаи смещения нитей одной системы относительно другой, что ухудшает внешний вид изделия, снижает его износоустойчивость и, следовательно, срок эксплуатации. Раздвижка нитей обычно происходит в швах, где ткань испытывает определенное напряжение.

Смещение нитей характерно в основном для ассортимента шелковых тканей, хотя есть случаи, когда раздвижка нитей наблюдается у отдельных хлопчатобумажных и шерстяных тканей. По этому показателю различают ткани: легко раздвигаю

щиеся (5-6 кгс), средне раздвигающиеся (6-9 кгс) и не раздвигающиеся (свыше 9 кгс).

Осыпаемость нитей. В процессе изготовления и эксплуатации одежды в результате трения, растяжения и других внешних механических воздействий у ряда тканей происходит сползание и выпадение (осыпание) нитей в обрезанном крае.

Осыпаемость нитей в ткани зависит от рода волокна, структуры пряжи, вида переплетения нитей в ткани, плотности ткани, фазы ее строения, разности толщины нитей основы и утка и других факторов. Установлено, что осыпаемость нитей в разных направлениях неодинакова. Обычно нити основы осыпаются легче, чем нити утка, вследствие большой крутки. Если плотность одной из систем нитей повышается, то соответственно повышается и их осыпаемость. Наибольшую осыпаемость дают ткани, у которых срез края ткани к основе или к утку составляет 15°, при угле среза полоски ткани в 45° к основе и утку осыпаемости нитей почти не происходит.

Большой осыпаемостью отличаются гребенные шерстяные ткани, шелковые ткани из сильно крученой пряжи и небольшой плотности. Валяные ткани - сукна, драпы, ткани пальтовые практически не сыпучи.

Прорубаемость ткани. При прокалывании иглой ткани в процессе пошива одежды и других изделий возможны три случая: игла при попадании в просвет между нитями раздвигает нити и проходит насквозь, не повреждая сшиваемые ткани; игла задевает нити в ткани и рассекает часть волокон нитей (скрытая прорубка); игла полностью пересекает всю нить пополам. Это повреждение называется явной прорубкой. Прорубка - отрицательное явление, а прорубаемость - отрицательное свойство, потому что прорубка портит внешний вид изделия, снижает срок его носки.

Пластичность - способность ткани к усадке и фиксированному удлинению при влажно-тепловой обработке. Этот показатель особенно важен для шерстяных тканей. Эти ткани под воздействием сжимающих, изгибающих и растягивающих усилий во влажном состоянии принимают определенную форму, которая фиксируется при высыхании под воздействием температуры. Пластичность тканей позволяет улучшить внешний вид и некоторые гигиенические свойства одежды за счет придания ей формы, точно соответствующей очертаниям фигуры.

Усадка тканей. Большим недостатком тканей является их свойство уменьшать размеры после стирки, замочки или влажно-тепловой обработки. В швейной промышленности для обес

печения требуемых размеров изделий вынуждены увеличивать площадь лекал при раскрое деталей. Это ведет к дополнительному расходованию тканей, удорожанию изделий и ухудшению их внешнего вида.

Следует различать два вида усадки тканей: свободную и принудительную. Основными причинами усадки являются: внутренние напряжения в волокне, пряжи и ткани, возникающие в процессе их производства; набухание волокна в воде, вследствие чего увеличивается поперечник волокна и уменьшается их длина; релаксационные процессы, в результате которых интенсивно проявляются эластические деформации, линейные размеры ткани изменяются (усаживаются).

По величине усадки ткани можно разделить на три группы: безусадочные - усадка 1,5 %, малоусадочные - до 3,5 % и усадочные (0 (основа) - 5 %, У(уток) - 2 %).

Растяжимость. При пошиве изделий особо важное значение имеет чувствительность ткани к растяжению. Ткани, имеющие большое растяжение даже при малых нагрузках, являются сложными в раскрое и пошиве, они легко получают перекосы, растягиваются в швах, легко деформируются в готовых изделиях.

Сжимаемость - способность ткани уменьшать толщину под действием сжатия. От этого показателя зависит структура шва и расход швейных ниток. Рыхлые толстые ткани обладают хорошей сжимаемостью. Шов у таких тканей углублен и не виден на поверхности. Естественно, стойкость к трению скрытого шва высока.

Тонкие, плотные аппретированные ткани сжимаются плохо. Шов находится по верху тканей и легко подвергается действию трения, поэтому он быстро разрушается.